河北GT型固液分离脱水一体机供应商常用解决方案

　污水经过污泥脱水机沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。下面为大家介绍一下污泥脱水机的运行管理原则。

　　1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率。

　　2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大；污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少。

　　3、絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到好的运转组合，才能实现低絮凝剂消耗情况下，好的处理效果和高的处理效率。

　　污水处理厂的污泥大致有：***污泥、生化污泥、***生化混合污泥等三种。

　　各种污泥对脱水机的适应有一定的不同，国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键，絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。以下简单介绍三种机型的实际使用情况，供甄选：

　　离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

　　滤带式：适应***污泥，且滤饼含水率低，对混合污泥和生化污泥的适应性差，回流污泥多，反冲洗用水量大、能耗高，维修复杂。

　　螺旋环牒式：以日式样机为代表的代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

泥浓缩：浓缩是常用的固液分离方法，可通过两种方式完成：固体上浮至混合液上端，或沉降至混合液底部。前者一般称为气浮，后者则称为重力浓缩，污泥浓缩的目的主要是在进行污泥消化或脱水之前，尽量将多余的水分从污泥中分离，一般来说，污泥浓缩可有效减少污泥处理后续单元如消化、脱水所需的处理容量，而后续单元因容积减少所节省的成本，远高于污泥浓缩单元的设置与运行费用，因此设置污泥浓缩单元有助于降低污泥处理过程的总成本。